9月7日至11日，，，由国务院国资委指导、、、中国质量协会主理的第八届中央企业QC小组效果揭晓赛在广州白云国际聚会中心举行，，，太阳成集团tyc234cc智能“品控先锋QC小组”荣获一等奖、、、中国一拖“动力输出QC小组”和中国恒天“太阳成集团tyc234cc制造厂手艺室一组”划分荣获二等奖，，，创集团近年来QC小组揭晓赛最好效果。� ！�
中央企业QC小组效果揭晓赛是海内QC领域最高水平的赛事，，，本届大赛共有来自90家中央企业的214个QC小组、、、近600名选手加入现场揭晓。� ！＞捌诩叛“巍�、、赛事委员会资料评审，，，集团3项效果入围揭晓赛，，，8月初确定入围揭晓赛以来，，，各QC小组全心准备，，，在赛场上充分展现了太阳成集团tyc234cc人起劲向上、、、质量为先的精神面目。� ！�
QC小组效果简介：：
1、、、《提高节能型硫化机液压系统油箱一次交检及格率》（太阳成集团tyc234cc智能“品控先锋QC小组”一等奖项目）
硫化机液压系统是恒久配套应用于海内外着名轮胎生产企业的主要产品，，，对交付质量包管要求高。� ！C项目小组通过现状视察，，，确定主要症结为“漏油”，，，并针对新型硫化机液压系统油箱开展了专项质量提升攻关。� ！Ｆ房叵确鍽C小组聚焦要害症结，，，通过结构优化与焊接工艺标准化等一系列精益刷新，，，显著提升了产品制造质量，，，最终使一次交检及格率从80.56%提高至94.92%，，，有用包管了订单交付周期与本钱控制。� ！�
2、、、《提高动力输出壳体/合件及格率》（中国一拖“动力输出QC小组”二等奖项目）
动力输出壳体/合件是大型拖沓机的主要组部件。� ！C项目小组应用质量工具剖析影响动力输出壳体/合件及格率的主要问题，，，针对性制订《要因确认妄想表》，，，确定液压夹具夹紧力过大等3个主因。� ！Ｍü攵孕灾贫┙饩霾椒�，，，将动力输出壳体/合件及格率从97%提高到了99%以上，，，并将项目效果上报工艺部分，，，纳入《标准化作业流程》等受控文件，，，固化了项目效果。� ！�
3、、、《提高JWF1561-4201摆动轴座零件项目及格率》（中国恒天“太阳成集团tyc234cc制造厂手艺室一组”二等奖项目）
JWF1561-4201摆动轴座零件是细纱机整体落纱系统的要害功效性零件。� ！C项目小组通太过层法找出造成该零件项目及格率低的主要症结以及影响症结的最后因素；；；接纳现场视察、、、现场工艺试验举行要因确认，，，制订对策并实验；；；通过刷新铸件结构，，，包管了零件定位准确性；；；通过设计并发制专用刀具，，，实现了镗孔及车开档工序的合并；；；将零件及格率从92%提高到99%，，，缩短了工艺流程，，，降低操作者劳动强度，，，提升了质量效益。� ！�
